一、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷熱沖擊試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù)

1、溫度范圍：高溫區(qū)通常可達(dá) +150℃至 +200℃，低溫區(qū)可達(dá) -40℃至 -70℃（可根據(jù)具體需求定制）。一般要求在 5 - 10 分鐘內(nèi)完成從高溫到低溫或從低溫到高溫的轉(zhuǎn)換?？焖俚霓D(zhuǎn)換時(shí)間能夠更真實(shí)地模擬實(shí)際環(huán)境中的溫度驟變情況。

2、溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃。高精度的溫度波動(dòng)控制可確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，減少因溫度不穩(wěn)定對(duì)測(cè)試樣品造成的誤差。

3、溫度均勻度：≤2℃。保證試驗(yàn)箱內(nèi)各個(gè)位置的溫度均勻性，使測(cè)試樣品在同一批次測(cè)試中處于相同的溫度條件下。

二、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷熱沖擊試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):

1、外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑處理，鋼板厚度不低于 1.5mm，具有良好的防腐、防銹性能和機(jī)械強(qiáng)度。外殼顏色可根據(jù)用戶需求定制。

2、內(nèi)膽選用 SUS304 不銹鋼板，厚度為 1.2mm。SUS304 不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐高溫性和易清潔性，可有效防止測(cè)試樣品在試驗(yàn)過程中對(duì)內(nèi)膽的污染，同時(shí)便于試驗(yàn)箱的維護(hù)。

3、保溫材料采用高密度聚氨酯泡沫保溫材料，保溫層厚度不低于 100mm。這種材料能夠有效減少試驗(yàn)箱內(nèi)外的熱量交換，降低能耗，維持試驗(yàn)箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定，同時(shí)有助于實(shí)現(xiàn)快速的溫度轉(zhuǎn)換。

4、門結(jié)構(gòu)采用雙開門或多層門設(shè)計(jì)（根據(jù)試驗(yàn)箱尺寸和結(jié)構(gòu)確定），門與箱體之間采用優(yōu)質(zhì)硅橡膠密封，保證良好的密封性。門上可配備觀察窗，觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，既能方便觀察試驗(yàn)過程，又能減少熱量傳遞和避免結(jié)露現(xiàn)象。

三、加熱系統(tǒng)；

1、加熱系統(tǒng)高溫區(qū)采用鎳鉻合金電加熱器，分布在高溫區(qū)的不同位置。通過 PID 智能溫度控制器精確控制加熱功率，實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定的溫度上升。加熱器具有過熱保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過設(shè)定安全值時(shí)自動(dòng)切斷電源，防止設(shè)備損壞和安全事故。

2、在溫度轉(zhuǎn)換過程中，可通過特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)道和閥門系統(tǒng)，將高溫空氣快速引入試驗(yàn)箱內(nèi)的測(cè)試區(qū)域。

四、制冷系統(tǒng)：

1、低溫區(qū)制冷：采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，選用進(jìn)口品牌的壓縮機(jī)，如比澤爾、谷輪、泰康等。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)能夠滿足低溫區(qū)的低溫要求，通過兩級(jí)或多級(jí)壓縮和不同制冷劑的組合，實(shí)現(xiàn)更低的溫度。例如低溫級(jí)可使用 R23 制冷劑，高溫級(jí)可使用 R404A 制冷劑。

2、制冷管道設(shè)計(jì)：優(yōu)化的制冷管道布局和高效的熱交換器，可實(shí)現(xiàn)快速制冷和溫度穩(wěn)定。制冷系統(tǒng)配備壓力保護(hù)、過載保護(hù)等安全裝置，確保運(yùn)行安全可靠。

3、快速制冷技術(shù)：在溫度轉(zhuǎn)換過程中，通過特殊的制冷技術(shù)和閥門控制，將低溫空氣迅速輸送到測(cè)試區(qū)域，實(shí)現(xiàn)快速降溫。

五、安全保護(hù)措施：

1、超溫保護(hù)：當(dāng)試驗(yàn)箱內(nèi)溫度超過設(shè)定的安全溫度上限或低于安全溫度下，超溫保護(hù)裝置立即啟動(dòng)，切斷相應(yīng)的加熱或制冷系統(tǒng)電源，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。同時(shí)，啟動(dòng)緊急降溫或升溫程序，以盡快使箱內(nèi)溫度恢復(fù)到正常范圍，確保設(shè)備和測(cè)試樣品的安全。

2、過載保護(hù)：在電路設(shè)計(jì)中，為加熱、制冷等主要負(fù)載設(shè)備配備過載保護(hù)繼電器。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)過載運(yùn)行時(shí)，過載保護(hù)繼電器自動(dòng)切斷電源，避免電氣元件因過載而損壞，保護(hù)整個(gè)試驗(yàn)箱的電氣系統(tǒng)安全。

3、漏電保護(hù)：安裝漏電保護(hù)開關(guān)，當(dāng)試驗(yàn)箱出現(xiàn)漏電情況時(shí)，漏電保護(hù)開關(guān)能夠在 0.1 秒內(nèi)迅速切斷電源，防止人員觸電事故，保障操作人員的人身安全。

4、其他保護(hù)：還包括壓縮機(jī)高低壓保護(hù)、風(fēng)機(jī)故障保護(hù)等。當(dāng)壓縮機(jī)的排氣壓力過高或吸氣壓力過低時(shí)，高低壓保護(hù)裝置啟動(dòng)，停止壓縮機(jī)運(yùn)行；當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的保護(hù)機(jī)制會(huì)觸發(fā)，避免因通風(fēng)不良導(dǎo)致溫度異常，保護(hù)試驗(yàn)箱和測(cè)試樣品。

六、設(shè)備安裝與調(diào)試：

1、安裝要求：試驗(yàn)箱應(yīng)安裝在水平、堅(jiān)固的地面上，地面承載能力不低于設(shè)備重量的 2 倍。安裝場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，周圍無強(qiáng)熱源、強(qiáng)磁場(chǎng)和腐蝕性氣體。確保試驗(yàn)箱與墻壁或其他設(shè)備之間保持足夠的距離，便于設(shè)備的維護(hù)和散熱。一般建議距離不小于 600mm。

2、調(diào)試流程：設(shè)備安裝完成后，首先檢查各部件的連接是否牢固，電氣線路是否正確。接通電源，啟動(dòng)試驗(yàn)箱，進(jìn)入調(diào)試模式。在調(diào)試模式下，分別對(duì)加熱、制冷系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試，檢查各系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，參數(shù)設(shè)置是否正確。

3、通過溫度傳感器校準(zhǔn)設(shè)備的溫度測(cè)量精度，確保測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差在允許范圍內(nèi)。如有偏差，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

4、進(jìn)行溫度控制精度的調(diào)試，設(shè)定不同的溫度值，觀察試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度波動(dòng)情況，調(diào)整控制系統(tǒng)的參數(shù)，使溫度波動(dòng)度和均勻度滿足設(shè)計(jì)要求。

5、調(diào)試完成后，進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)行 24 - 48 小時(shí)，檢查設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和可靠性，確認(rèn)無異常情況后，設(shè)備調(diào)試完成。

七、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：

1、日常維護(hù)：

定期清潔試驗(yàn)箱的外殼和內(nèi)膽，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。使用干凈的濕布擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。

檢查門的密封情況，如有損壞及時(shí)更換密封膠條，確保試驗(yàn)箱的密封性。

觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，查看操作界面上是否有報(bào)警信息，如有異常及時(shí)處理。

2、定期保養(yǎng)：

每季度對(duì)加熱、制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括檢查加熱器的發(fā)熱情況、壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)等。

每半年對(duì)溫度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。同時(shí)，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括檢查電線連接是否松動(dòng)、繼電器和接觸器的觸點(diǎn)是否良好等。

每年對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面保養(yǎng)，包括更換制冷系統(tǒng)中的制冷劑、過濾器，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔等。